壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些

壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝，如今被廣泛應用于各行各業(yè)，壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢，為大家總結(jié)了一些：

1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號：壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的，關于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號。

3、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

鋁壓鑄模具出廠前檢測標準

鋁壓鑄模具在出廠之前要進行檢測,符合合格標準才能夠投入到使用中去,具體的標準是:

1、鋁壓鑄模具中的化學成分檢驗測試辦法,檢驗的標準和復檢一定要滿足GB/T15115的標準.樣本產(chǎn)品的化學物質(zhì)成分,能夠采用從壓鑄,滿足GB /T15115的要求;機械特性中的力學特性,檢測的辦法、檢測的次數(shù)以及檢測的規(guī)范一定要滿足GB/T15115的要求.

2、運用在鋁壓鑄模具的樣本產(chǎn)品,切割零件的大小,檢測試驗樣式要經(jīng)過討論決定.

3、壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運用GB2828,GB2829的標準進行檢測試驗,檢測試驗的結(jié)果一定要滿足規(guī)范.

4、鋁壓鑄件外表品質(zhì)的出廠檢測一定要一件一件的進行檢驗,檢驗的結(jié)果一定要滿足這個標準的需求.

5、鋁壓鑄模具外表的粗糙程度要根據(jù)GB/T6060.1的標準進行執(zhí)行.

鋁壓鑄件局部下陷光滑紋路的原因

鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。單頁有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，用拋光法能去處。

產(chǎn)生原因：

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。